D941X-10開(kāi)關(guān)型電動(dòng)蝶閥簡(jiǎn)介：
D941X-10開(kāi)關(guān)型電動(dòng)蝶閥的蝶板安裝于管道的直徑方向。在蝶閥閥體圓柱形通道內(nèi)，圓盤(pán)形蝶板繞著軸線(xiàn)旋轉(zhuǎn)，旋轉(zhuǎn)角度為0°~90°之間，旋轉(zhuǎn)到90°時(shí)，蝶閥處于全開(kāi)狀態(tài)。本類(lèi)襯膠蝶閥門(mén)在管道中一般應(yīng)當(dāng)水平安裝。全襯膠蝶閥產(chǎn)品由橡膠密封蝶閥和碳鋼或不銹鋼閥板、閥桿構(gòu)成。電動(dòng)全襯膠蝶閥適用于溫度≤80～120℃如食品、醫(yī)藥、化工、石油、電力、輕紡、造紙等給排水、氣體管道上作調(diào)節(jié)流量和截流介質(zhì)的作用。

D941X-10開(kāi)關(guān)型電動(dòng)蝶閥優(yōu)點(diǎn)如下：
1、外殼精小流暢、體積小、重量輕、接線(xiàn)簡(jiǎn)單等美觀大方、方便移動(dòng)和維護(hù)。
2、性能優(yōu)越穩(wěn)定齊全，有普通型、帶電位計(jì)型、無(wú)源型、智能型、快關(guān)慢關(guān)、指示器顯示等應(yīng)有盡有。
3、動(dòng)力損耗率低，可大量節(jié)約成本。
4、技術(shù)先進(jìn)，電子部分采用進(jìn)口原件性能穩(wěn)定，機(jī)械部分加工精細(xì)精密耐磨，帶有多重保護(hù)裝置以免操作不當(dāng)或過(guò)載造成損壞，手電動(dòng)裝置可隨時(shí)手動(dòng)控制，緊湊的結(jié)構(gòu)優(yōu)化設(shè)計(jì)消除了工作噪音大的不足。
5、智能一體化裝置有信號(hào)4～20mADC輸入輸出可電腦PLC和DCS系統(tǒng)控制，比例調(diào)節(jié)控制和定位，無(wú)需人工控制，可位置自鎖、連線(xiàn)簡(jiǎn)單、性能穩(wěn)定可靠、控制精度高、反應(yīng)速度快等。
6、安裝在閥門(mén)上很方便，可不用機(jī)械加工則可直接安裝在手動(dòng)閥門(mén)上。
7、電壓有AC220V、DC220V、DC24、AC110V等多種電源可提供。

D941X-10開(kāi)關(guān)型電動(dòng)蝶閥的多重保護(hù)：
1、減速、水壓沖擊保護(hù)：
在閥門(mén)操作必須降低以防止水壓沖擊或水錘的場(chǎng)合,可選用中斷定時(shí)器功能,在接近目標(biāo)位置的范圍內(nèi)(此范圍可由用戶(hù)自行設(shè)定)進(jìn)行脈沖點(diǎn)動(dòng)操作,開(kāi)啟和停止的脈沖操作時(shí)間周期可在1-99秒范圍內(nèi)獨(dú)立調(diào)整。
2、閥位限位保護(hù)：
D941X-10開(kāi)關(guān)型電動(dòng)蝶閥運(yùn)行到關(guān)閉和打開(kāi)限位位置自動(dòng)停止(與設(shè)定的工作方式有關(guān))。
3、轉(zhuǎn)矩保護(hù)：
用以防止執(zhí)行機(jī)構(gòu)操作中途過(guò)轉(zhuǎn)矩，這個(gè)功能既保護(hù)閥門(mén)，又保護(hù)執(zhí)行機(jī)構(gòu)本身，轉(zhuǎn)矩保護(hù)值由設(shè)定器設(shè)定。
4、瞬時(shí)反轉(zhuǎn)保護(hù)：
當(dāng)D941X-10開(kāi)關(guān)型電動(dòng)蝶閥接受向相反方向動(dòng)作的命令時(shí),自動(dòng)加上一個(gè)時(shí)間延遲,防止產(chǎn)生對(duì)閥軸和變速箱的不必要的磨損。
5、自動(dòng)相序調(diào)整：
執(zhí)行機(jī)構(gòu)自動(dòng)檢測(cè)接入電源端子的三相電源的相序,通過(guò)適當(dāng)?shù)倪壿嬤\(yùn)算,以確保給電機(jī)接通正確的相序。如果沒(méi)有自動(dòng)相序調(diào)整功能,有可能會(huì)由于接線(xiàn)相序錯(cuò)誤而損壞閥門(mén)。由于有了自動(dòng)相序調(diào)整功能，執(zhí)行機(jī)構(gòu)電源的接線(xiàn)可以不考慮相序。

D941X-10開(kāi)關(guān)型電動(dòng)蝶閥操作注意事項(xiàng)：
1、啟動(dòng)時(shí)，確認(rèn)離合器手柄在相應(yīng)位置
2、如果是在控制室控制電動(dòng)閥，把轉(zhuǎn)換開(kāi)關(guān)打大REMOTE位置，然后通過(guò)SCADA系統(tǒng)控制電動(dòng)閥的開(kāi)關(guān)。
3、如果手動(dòng)控制，把轉(zhuǎn)換開(kāi)關(guān)打在LOCAL位置，就地操作電動(dòng)閥的開(kāi)關(guān)，電動(dòng)閥開(kāi)到位或者關(guān)到位的時(shí)候它會(huì)自動(dòng)停止工作，*后把運(yùn)行轉(zhuǎn)換開(kāi)關(guān)打到中間位置。
4、采用現(xiàn)場(chǎng)操作電動(dòng)閥門(mén)時(shí)，應(yīng)監(jiān)視電動(dòng)閥門(mén)開(kāi)閉指示和閥桿運(yùn)行情況，電動(dòng)閥門(mén)開(kāi)閉度要符合要求。
5、采用現(xiàn)場(chǎng)操作全關(guān)閉電動(dòng)閥門(mén)時(shí)，在電動(dòng)閥門(mén)關(guān)到位前，應(yīng)停止電動(dòng)關(guān)閥，改用微動(dòng)將電動(dòng)閥門(mén)關(guān)到位。
6、對(duì)行程和超扭矩控制器整定后的電動(dòng)閥門(mén)，首次全開(kāi)或全關(guān)電動(dòng)閥門(mén)時(shí)，應(yīng)注意監(jiān)視其對(duì)行程的控制情況，如電動(dòng)閥門(mén)開(kāi)關(guān)到位置沒(méi)有停止的，應(yīng)立即手動(dòng)緊急停機(jī)。
7、在開(kāi)、閉電動(dòng)閥門(mén)過(guò)程中，發(fā)現(xiàn)信號(hào)指示燈指示有誤、電動(dòng)閥門(mén)有異常響聲時(shí)，應(yīng)及時(shí)停機(jī)檢查。
8、操作成功后應(yīng)關(guān)閉電動(dòng)閥門(mén)的電源。
9、同時(shí)操作多個(gè)電動(dòng)閥門(mén)時(shí)，應(yīng)注意操作順序，并滿(mǎn)足生產(chǎn)工藝要求。